三强医械全自动清洗消毒器外观及安装介绍

1、外观概述

外观参见下图，主要组成部分详见表 2。

图 1、机器外观示意图

表 2、机器外观重要部分简介

2、安装要求 

1、安装方式

本机的安装方式分为两种：

    嵌入式安装： 嵌入式安装是严格按照清洁区、污染区分开的安装方式， 打开污染区门放入污染器械， 清洗完毕后从清洁门取出， 嵌入安装请严格按照厂方给的安装尺寸和具体水电要求安装。嵌入式安装一般供应室采用较多。

    单开门式安装：单开门安装是指现在还不符合嵌入式安装要求而采用的一种安装方式。注： 排汽口和排水口必须要在污染区， 不能超过设备进入洁净区。单开门式安装一般在手术室采用较多。

2、对电的要求

    为了确保人身、设备的安全，本设备使用电源线为 3 相 5 线， 其中安全接地线与零线 必须分开单独可靠连接，控制电缆中标有接“地”的线必须与地线可靠连接,且所设管路和线路应有效固定。对院方提供的电源线直径面积的要求：必须保证电源线的截面积不得小于 6 平方毫米：(建议采用电缆线)。

    本机的电源线不采用插座而直接接入空气漏电保护器，对漏电保护器有严格的要求： 漏电保护器必须采用 4 线的保护器(三个相线， 一个零线)，开关型号建议为 DZ15 系列，  不建议使用 DZ47 系列的开关(建议使用的品牌：人民电器、德力西、正泰、施耐德、 LG、西门子等品牌)。

   电源的控制盒距离设备不超过 1.5m。

  电源控制盒的高度须高于进水口 150mm 以上。

3、对水的要求

     1、 进水的要求

    本机采用自动进水方式、水源为纯水或蒸馏水(水压需在 2-5 公斤之间，水压过低会延长设备的清洗时间)。

供水压力： 0.2～0.5Mpa。

进水温度：不大于 45℃。

    进水水质软化水硬度小于等于 0.03mmo/L；纯水脱盐率大于等于 90%或者电导率小于等于 50µΩ /cm；蒸馏水脱盐率大于等于 90%或导电率小于等于 50µ/cm。

   选择的水处理机必须保证实际产水量至少在 300L/h，出水口的压力在 2-5 公斤之间， 流量每分钟在 30L 左右(水压过低或流量过小会延长设备的清洗时间)，与机器预留的接水口为一个六分的外丝接头水口。

   院方所提供的水源接口需在离设备 1 米范围之内。

   院方所提供水源接口都是六分的外丝 (对丝)，对丝的安装位置需平衡安装，在对丝前面加装阀门，以便于机器的安装。

 2、排水的要求

   预留的排水出口应放在污染区。

   医院所提供的排水管路不能用塑料的， 应选用耐高温的材料， 因设备在工作时， 排出 水的温度最高可达 90℃; 一般建议使用金属管路， 直径在 50-60mm 之间， 塑料类管材只有PPR 管(厚壁管)能够承受高温。

   预留的出水口位置应不得高于地面 50mm。

   预留出水口的内径不小于 50mm 或者外径为 60mm。

   预留的出水口位置距离不得超过设备 1m。

   机器一次排水量为 26L。

3、排气的要求

   排气管应选用内径为 160mm 耐高温的材料(建议选用不锈钢管材)。

   安装排气管时不小于 90 度的弯度并保持排气管的水平安装以保证排气的畅通。

   多台机器同时安装时，应分开安装排气管道，不可以并联安装。

   排气管的出气口应朝下，以免造成回风到机器里。

   图 2、排气示意图

4、安装说明

1、常规安全准则

   1、在安装、维修和维护设备之前,操作人员必须仔细阅读使用说明书。

   2、本设备必须依据使用说明书来安装,必须经过专门培训的人员来安装和维护。

   3、如果设备有泄漏或者其他异常情況,必须及时维修。

   4、使用有腐蚀性的液体时,务必要小心,同时设备不能被水喷溅。

2、安装 

   拆掉外包装，阅读使用说明书并按装箱单的内容检査机器配件是否齐全、完好。

   用叉车或者其他运输工具将设备运至安装地点， 并调节底脚高度使清洗机处于水平状态。

如果需要嵌墙安装，则设备顶面与墙之间的距离至少 10mm，见图 3。

图 3、嵌墙安装示意图

   如果是几台设备并排安装，必须将设备调整到同一高度。

   检査清洗车、清洗篮筐放置是否正确。

5、水、电、气及排水的连接

   必须由专业人员安装或指导安装。

   根据具体安装图以及安装要求， 把水、电、汽及排水口同设备相对应的位置连接起来。

   在管路连接处应使用密封填充料以防泄漏。

   如果在离设备较近、操作者容易操作的墙上安装电源控制盒， 开关盒内必须安裝一个三相闸刀开关 (或者断路器)。

   为了确保人身、设备的安全， 本设备使用电源线为 3 相 5 线， 其中安全接地线与零线 必须分开，控制电缆中一根标有“地“的线必须与地线可靠连接， 所接管路和线路应有效固定。

   选择合适的进水管线， 进水管线上需安装独立的关闭阀门(在维修时候使用)，将要连接的水管用水冲洗干净，以免堵塞过滤器及进水阀。

   将设备与水源连接好，进水管路管口尺寸为 DN20，压力为 0.2～0.5Mpa。

   清洗用水必须用纯水或软化水。

6、排水、通用连接 

   设备需要连接独立的排水管路、接管能承受 100℃以上的温度、管路流量要大于40L/min、设备排水口尺寸为 DN50、排水管路高度不高于 200mm。

   对于带有干燥系统的设备，需要安装一个通风装置，排气口φ 160mm。

7、功能检査

   清洗机水、电等连接好后， 在设备通电前， 仔细检査， 看设备各连线是否连接紧固和无松脱、各管路卡箍连接处是否紧固、螺丝连接处是否紧固。如果有松脱，请紧固之。仔细检查，确认清洗机线路连接正确以及进水、排水管路连接无误，打开水源开关。将清洗液、上光剂、消毒液、除锈剂等倒入相应塑料桶中， 并放入液位检测装置和吸引管。将清洗车推入内胆内,关上门。按程序表所示，检査各执行元件是否工作正常。为防止循环泵空转，请确定清洗机内胆水位己达到设定水位。为确保设备正常运行， 本机采用可靠的相序保护装置， 如上电后无法开机， 将三相电源开关上任意两根相线换接，并重新试验。确定蠕动泵是否在程序设定的阶段工作，并且能够向清洗机内胆输送一定量的清洗液。

程序运转过程中，检査密封门，确保门密封良好。确保没有漏水，如果有泄漏，可将泄漏处连接部件再紧固。

8、耗材的添加

    本设备使用的耗材只能使用低泡产品， 使用非低泡产品可能会导致漏水、漂洗不干净等结果；对于耗材的配比及清洗温度请向耗材供应商联系。耗材投放位于设备右侧门耗材盛放桶内， 容量约为 1.6 升，直接将耗材加入进去即可，另外在加酶清洗循环中，清洗液自动加入水中。

9、管路系统

   采用进口循环泵， 能耐 120℃的液体， 强劲的循环水通过喷射臂， 使喷射臂快速旋转，对器械进行有效的清洗。

   精确的蠕动泵可以根据程序的设定， 自动将清洗、上油、消毒、除锈等所有液体抽进机器内部，也可以用程序设定液体的进量。

   进口的排水泵配合回型的管路设计，使清洗液体不再流回内胆，避免再次污染。 

   进水电磁阀能实现自动进水的功能。

   可以根据程序设定，循环水加热到 90℃~95℃,实现器械的初步消毒。

   高效率的干燥系统， 可以在清洗舱内迅速干燥清洗物品， 缩短手术器械使用周期， 提高工作效率。

10、器械清洗车

    设备标准配置一个清洗车， 该清洗车选用优质 304 不锈钢加工而成，该器械清洗车容量大、适用范围广，可以用来清洗手术刀、剪子、镊子等手术器械。可以根据需要提供特殊手术器械清洗车的设计制作等。

图 4、器械清洗车安装示意图